میگوٹن پیدا کرنے کا طریقہ
ووکس ویگن کے تحت درمیانے درجے کے ایک کلاسیکی سیڈان کی حیثیت سے ، میگوٹن کو دنیا بھر کے صارفین کو اس کی مستحکم ہینڈلنگ ، پرتعیش ترتیب اور جرمن کاریگروں کے معیار کے لئے گہری پسند ہے۔ تو ، میگوٹن کیسے تیار ہوتا ہے؟ اس مضمون میں میگوٹن کی پیداواری عمل ، کلیدی ٹیکنالوجیز اور پروڈکشن ڈیٹا کو تفصیل سے متعارف کرایا جائے گا ، جس سے آپ کو اس ماڈل کے مینوفیکچرنگ کے عمل کی گہرائی سے تفہیم ملے گی۔
1. میگوٹن کی پیداوار کا عمل

میگوٹن کی پیداوار بنیادی طور پر چار بڑے مراحل میں تقسیم کی گئی ہے: مہر ثبت ، ویلڈنگ ، پینٹنگ اور حتمی اسمبلی۔ ذیل میں ہر مرحلے کی تفصیلی وضاحت ہے:
| پیداوار کا مرحلہ | اہم مواد | کلیدی ٹکنالوجی |
|---|---|---|
| مہر ثبت | جسم کے اعضاء میں اسٹیل کی چادروں پر مہر لگانا | اعلی صحت سے متعلق سانچوں اور خودکار اسٹیمپنگ لائنیں |
| ویلڈنگ | جسم میں سفید میں ویلڈنگ اسٹیمپنگ | لیزر ویلڈنگ ، روبوٹک آٹومیشن |
| پینٹنگ | جسم کے لئے اینٹی سنکنرن اور پینٹنگ کا علاج | الیکٹروفوریٹک کوٹنگ ، ماحول دوست پانی پر مبنی پینٹ |
| آخری اسمبلی | انجن ، داخلہ ، الیکٹرانک سسٹم وغیرہ انسٹال کریں۔ | ماڈیولر اسمبلی ، ذہین پتہ لگانا |
2. میگوٹن کی تیاری کے لئے کلیدی ٹیکنالوجیز
میگوٹن کی پیداوار اپنے اعلی معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے متعدد جدید ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے۔
1.لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی: ووکس ویگن بڑے پیمانے پر میگوٹن کی تیاری میں لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ روایتی اسپاٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں ، لیزر ویلڈنگ اعلی طاقت اور سگ ماہی فراہم کرسکتی ہے۔
2.ماڈیولر پلیٹ فارم (ایم کیو بی): میگوٹن ووکس ویگن ایم کیو بی پلیٹ فارم کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے ، جو انتہائی لچکدار اور ورسٹائل ہے اور مختلف ماڈلز کی شریک لائن کی پیداوار کا احساس کرسکتا ہے ، کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔
3.خودکار پروڈکشن لائن: میگوٹن کی پروڈکشن لائن بڑی تعداد میں صنعتی روبوٹ سے لیس ہے ، جس میں آٹومیشن کی شرح 80 ٪ سے زیادہ ہے ، جس سے پیداوار کی درستگی اور مستقل مزاجی میں بہتری لائی جاتی ہے۔
3. میگوٹن کے پروڈکشن ڈیٹا کا جائزہ
| پروجیکٹ | ڈیٹا |
|---|---|
| سالانہ پیداواری صلاحیت | تقریبا 300،000 گاڑیاں |
| پروڈکشن لائن آٹومیشن کی شرح | ≥80 ٪ |
| باڈی ویلڈ پوائنٹس کی تعداد | 5000 سے زیادہ |
| کوٹنگ پرتوں کی تعداد | 4 پرتیں (پرائمر ، رنگین پینٹ ، وارنش ، اینٹی سنکنرن پرت) |
| آخری اسمبلی کے اوقات | تقریبا 20 گھنٹے/کار |
4. میگوٹن کی پیداوار کا کوالٹی کنٹرول
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہر میگوٹن ووکس ویگن کے اعلی معیارات پر پورا اترتا ہے ، پیداوار کے عمل کے دوران سخت کوالٹی کنٹرول لنکس قائم کیے جاتے ہیں۔
1.آن لائن پتہ لگانا: لیزر پیمائش اور وژن سسٹم کے ذریعہ گاڑیوں کے جسمانی جہتی درستگی کی اصل وقت کی نگرانی۔
2.روڈ ٹیسٹ کا پتہ لگانا: ہر میگوٹن کو اسمبلی لائن کو رول کرنے کے بعد متحرک جانچ کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں بریک ، اسٹیئرنگ ، NVH اور دیگر ٹیسٹ شامل ہیں۔
3.آڈٹ جائزہ: پیشہ ورانہ جائزہ لینے والے صارف کے استعمال کے منظرناموں کی تقلید کے لئے گاڑی کا ایک جامع معائنہ کریں گے۔
5. میگوٹن کا ماحول دوست پیداواری تصور
ووکس ویگن نے میگوٹن کی تیاری میں پائیدار ترقی کے تصور کو نافذ کیا ہے۔
| ماحولیاتی تحفظ کے اقدامات | مخصوص عمل درآمد |
|---|---|
| توانائی کا استعمال | قابل تجدید توانائی جیسے شمسی توانائی کا استعمال کریں |
| گندے پانی کا علاج | ری سائیکلنگ کی شرح 90 ٪ سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے |
| راستہ گیس کا علاج | اعلی درجے کی VOCS ٹریٹمنٹ سسٹم انسٹال کریں |
| مادی ری سائیکلنگ | پروڈکشن فضلہ کی ری سائیکلنگ کی شرح 95 ٪ سے زیادہ ہے |
نتیجہ
مذکورہ تعارف کے ذریعے ، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ میگوٹن کی پیداوار کا عمل جرمن آٹوموٹو انڈسٹری اور جدید ذہین مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے سخت رویہ کو یکجا کرتا ہے۔ اسٹیل پلیٹ اسٹیمپنگ سے لے کر گاڑی آف لائن تک ، ہر عمل کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے اور سختی سے کنٹرول کیا گیا ہے۔ یہی بنیادی وجہ ہے کہ میگوٹن بہترین معیار کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ آٹوموبائل انڈسٹری کی مستقل ترقی کے ساتھ ، ہمارے پاس یہ یقین کرنے کی وجہ ہے کہ میگوٹن مستقبل میں صارفین کو بہتر ڈرائیونگ کا تجربہ لانے کے لئے مزید جدید ٹیکنالوجیز کو اپنائے گا۔
تفصیلات چیک کریں
تفصیلات چیک کریں